作者:甘为民
啤酒瓶压盖机压盖头压力校准系统
由于生活水平的飞跃提高, 对啤酒产生巨大需求, 极大地推动了中国啤酒业高速地向大集团化, 大规模现代化、集约化的先进生产方式转变。许多厂家为了提高竞争力,增加市场占有率,分别大规模提高生产效率, 有的啤酒厂灌装车间单是一条灌装生产线灌装速度就达40000 瓶/时或 70000瓶/时, 压盖机压盖头数目都在10个以上, 单个压盖头每分钟的压盖速度很高, 显然在这种高速的生产模式下, 既要在不造成客户生产线停机, 不影响生产效益的情况下,又要确保压盖机每个压盖头压力都控制在最佳的范围内将是具有很重要的经济意义。
无线传感封盖头压力检测系统是解决在不停机情况下时实校对啤酒灌装线压盖机每个压盖头压力大小的仪器。
无线传感封盖头压力检测系统主要由4部分组成
(1) 仿真瓶―它是一种传感系统, 由一个定做的丙烯酸酯容器与安装在容器内的微型AWS 电路和高灵敏性传感器组成的一种主动式测量仪, 可移动测量各种参数(例如:压力,温度、湿度和振动等), 具有运动中测量, 收集处理和发送数据的强大功能。
(2) 无线接收器―主要功能是接收传感器发送来的检测数据, 然后传送到手掌电脑(无线接收器接收到传感器发送的信号最远距离为15 m )
(3) 手掌电脑和手掌电脑软件―手掌电脑是一种数据收集, 显示, 分析, 存贮的监测装置。收集数据显示在手掌电脑屏上。你能实时观看到真实产品受到的碰撞沖击力大小。
(4) PC电脑及软件― 该软件能够把手掌电脑中贮存的数据下载到PC 计算机中, 作进一步的分析。
使用无线传感封盖头压力检测系统进行测定
其原理是通过测量仿真瓶瓶顶受到的压力来测定压盖头压力大小。把仿真瓶放入灌装后、压盖前生产线上, 与真实产品经过一次压盖过程.仿真瓶在受压过程中实时收集数据,并把数据即时发射到无线通信器, 无线通信器把收到的数据传输到手掌计算机。用户通过手掌计算机观看数据及报警提示, 在实时获取压盖头压力大小后对压盖头压力进行调整, 还可把数据下载到 PC计算机作进一步精确分析。
该系统能为你做什么
(1) 让你在生产中实时获取, 观察分析压盖机每个压盖头实际压力大小。
(2) 实时知道每个压盖头的压力效率, 即压力处在低效率时有可能造成瓶子被压坏或皇冠盖压不紧漏气, 当压力效率最佳时产品压盖质量最好, 瓶顶受力最佳,压盖后盖子表面最美观,同时也延长玻璃瓶寿命。
(3) 报警提醒
通过在手掌电脑内人为设定一个压力最高上限值,当实测的压盖压力值超过这个限值时就发出报警提示, 表明该压盖头压力过大有可能压破瓶口。
(4) PC电脑和软件监测分析
把手掌电脑中的测量数据下载到PC计算机可对数据作进－步详细的统计分析, 打印出完整报告。
实现压盖头压力数字化管理
(1)通过实测各压盖头压力大小, 将各个压盖头压力值调整到一个标准数值, 去掉人工检测估计缺陷, 使十几个或二十几个压盖头压力定标在同一个最佳值。
(2)适应工艺变化,根据瓶盖性质(厚、薄), 瓶大小及高低等准确调节压盖头弹簧压力大小。
(3)建立起厚瓶盖, 薄瓶盖,及不同规格的啤酒瓶压盖时压盖头压力标准数据表。
(4)获得最佳的压盖效果，创造盖子精美的表面。
检测出
(1) 压盖头压力过大或过小
(2) 压盖头压力不在最佳范围内(瓶与盖之间的挤压力不足够, 内衬垫与瓶口的密封性不强, 遇振动或碰撞就有可能松弛出现漏气)
(3) 瓶盖压力不均匀，一边大一边小,可能造成有单边隆起现象。
(4) 能够实时从十几个或二十几个压盖头中找出压力不足或压力过大的某个压盖头, 从而对这个压盖头进行调整, 消除不合格产品。
(5) 确认出压盖头压力在最佳的封盖压力范围内。
利于压盖机操作管理
(1)压力效果数字化,便于压盖机调节控制。
(2)根据工艺变化，调节压盖模行程和弹簧压力大小。如瓶盖马口铁厚、瓶垫厚，压力则要大。
(3)无需关停压盖机中断生产，因为仿真瓶能够在移动中完成压力测量。
(4) 特别适合精确控制塑料 PET啤酒瓶的压盖头压力
(5) 因无需停机, 所以方便于随意任何时侯定期检测, 改善了每天生产过程。
(6) 改善了压盖头压力调整设定，定标效率
(7) 早期查出, 核实和解决故障。确认是否需要调整, 结束正常运行中断。
解决生产问题
应用仿真瓶压力监测系统, 我们将能准确看到玻璃瓶瓶盖在压盖时受压大小; 在线监测灌装线压盖机各压盖头压力及定标; 即时辨认出那个压盖头压力对产品造成不合格, 提高设备生产性能, 效率和质量问题。
对于制药,食品, 饮料工业灌装后封盖的质量问题是一个重要和普遍性存在的问题, 因为通过使用伺服电动机以及调整压盖机器保证获得正确的封盖压力是极其重要的。虽然许多生产系统都配置有在线检查, 去除因封盖压力过小漏气的产品检查系统。 但事前可靠的, 实时质量保证和校验系统比事后检查去除系统显得更加重要, 它能够从源头上解决质量管理问题; 减少大量废品, 降低生产成本。特别是对于那些自动化的系统或灌装速度达每分钟1200 瓶的生产线, 使用瓶封盖压力核查系统能够在早期核实, 查出和解决多压盖头中任一个压盖头故障是相当重要的。
最终得益
(1)确保食品品质安全性 (2)保持啤酒原有的特有风味(降低因漏气导致风味变化的机率), 降低顾客对啤酒风味变化的埋怨,增强产品市场竞争力 (3)降低废品率增加企业效益。
