作者:甘为民
监控啤酒厂啤酒瓶撞击-降低啤酒厂啤酒瓶损伤
一 监测啤酒瓶碰撞的理由
(1) 啤酒瓶是用来装啤酒的主要容器， 精美良好的外观总是能引起消费者的注意力, 对产品竞争力, 企业名誉具有很大影响。撞击将影响外观。
(2) 玻璃啤酒瓶是一种耐冲击强度低, 碰撞时易受损,碰花和破碎的容器。啤酒玻璃瓶如果不受碰撞冲击其使用期将非常长, 但实事并非如此, 啤酒瓶从进入啤酒厂灌装线到入库, 运送到消费者, 再由消费者返回到啤酒厂过程都伴随着大量的瓶体碰撞、挤压摩擦, 对啤酒瓶的品质造成影响, 埋下啤酒瓶''爆瓶'''的可能性, 因此降低啤酒瓶碰撞、摩察是必须的。
(3) 随着饮料、啤酒业向大集团化, 大规模集约化的先进生产模式转化。许多厂家的生产规模空前的提高,生产效率大幅上升, 灌装生产线灌装速度己达40000 瓶/时或 70000瓶/时, 因此输送的啤酒瓶数量也相应的大幅增加,在这样高速高产量的模式下啤酒瓶之间的碰撞不会减少而是增加了,不论是进口生产线还是国产生产线都存在这种情况。产量越大啤酒瓶之间次数就越多,对啤酒瓶造成的损伤越多。 虽然啤酒厂大幅提升了啤酒瓶的质量标准, 高质量的啤酒瓶耐破性佳, 但在同样的生产线上碰撞次数及强度并没有因此而改变。
生产规模扩大 , 碰撞次数及强度势必增加将会降低瓶子耐抗击程度, 尽可能减少生产线碰撞次数,特别是有害碰撞次数是能够延缓对啤酒瓶质量造成的影响,延长啤酒瓶使用次数。
(4)大量使用回收瓶, 回收瓶的耐撞性比新瓶差,尽可减少在生产线上受到有害碰撞,消除对消费者有可能的人身安全威助。
(5) 啤酒的装卸及运输都不同程度冲击啤酒瓶体, 最佳地优化运输供给链方式是项紧迫的任务。
二 啤酒瓶事实上从工厂→消费者→工厂循环中始终存在碰撞,但能够进行监控的碰撞为以下四部分。
(1) 从入厂门到进入包装车间之前
(2) 进入包装车间内完成啤酒灌装到离开车间过程
(3) 从车间出来到离开厂门的过程
(4) 离开厂门到分销商的过程
从以上看(1)到(3) 是在啤酒厂内,第(4)是在厂外; 在(1)中啤酒瓶由于运进厂内多数是编织袋来包装,没有运动,只是被装卸、搬运,啤酒瓶体受到的主要还是挤压及摩擦;在(2) 中啤酒瓶进入包装线是以运动为主, 瓶体受到的主要是碰撞冲击为主及摩擦: 在(3) 中啤酒瓶没有移动,主要是在包装箱内受到垂直方向压力及少量搬运撞击：在(4) 中啤酒瓶主要是在包装箱运输, ,啤酒瓶体受到的主要是垂直方向压力及少量搬运撞击。能够降低啤酒瓶品质的因素有:碰撞冲击,挤压,摩擦等,在这些因素中对啤酒瓶耐冲击强度最具破坏性的是碰撞冲击,摩擦仅是磨花表面。在单位时间内存在大量碰撞冲击的是在搬运装卸和包装车间。由此可见啤酒瓶在包装车间灌装线上如果碰撞控制不好,以及在搬运过程中装卸动作过大都将伤害到啤酒瓶品质。
三 我们无法管理我们监测不到的问题。
那么要对瓶子碰撞冲击进行管理, 就必须测量出瓶体碰撞冲击力大小, 方向, 发生的地点, 而无线传感撞击测量系统正是能够完成这一功能的工具。
四 瓶体碰撞冲击测量原理
(1) 衡量瓶体受到的碰撞冲击大小单位
无线传感撞击测量系统的仿真瓶其内安装有测量冲撞大小的传感器, 由于啤酒瓶是以一定移动速度撞击另一个瓶体的,所以测量撞击力大小的单位是G(重力加速度)而不是公斤力或磅。
(2) 测量瓶体受到的撞击大小的方法
仿真瓶内的传感器能测量出瓶肩,瓶根和垂直方向受到的撞击力大小,能测量出瓶肩,瓶根任一位置的三个轴向(Z,X,Y)的撞击力大小, 能360度进行测量,也能测量出瓶体所受到的综合撞击力大小及方向。
(3) 无线传感碰撞冲击测量系统是如何进行测量生产线上瓶体撞冲的
把仿真瓶放入灌装线上与啤酒瓶一起运行,仿真瓶将测出每一个地点360度, 瓶肩,瓶根和垂直方向受到的撞击力大小, 方向性, 能够分柝出该碰撞是否是有害碰撞? 有了整个生产线流程啤酒瓶碰撞冲击数据大小,就可以对有害碰撞数量较多,较强的地方采取措施,降低瓶子在此处的有害碰撞数量和强度。即可采取降低速度或控改变撞击方向或其它方法,完成后再用仿真瓶核对效果,反复进行直到最佳。
五 无线传感碰撞冲击测量系统主要包括: (a) 定做的仿真瓶传感器系统 (b) 无线接收器 (c) 手持电脑和软件 (d) PC电脑及软件。无线传感碰撞冲击测量系统是无线测量系统, 它不妨碍生产, 使用简单。
可以使用仿真瓶对(1)到(4)的每一个过程进行测量。
六 用无线传感碰撞冲击测量系统测量碰撞
把无线传感仿真瓶放入灌装线中与啤酒瓶一起运行, 仿真瓶将同样与其它啤酒瓶相碰撞、挤压, 仿真瓶传感检测器实时检测出玻璃瓶子受到的冲击, 并把检测数据发送回无线通信器; 无线接收器再传到手掌电脑, 当一个严重的踫撞冲击事件发生时你可以立即从手掌电脑查看到, 所有记录数据都注有时间与日期, 测定结果可打印岀。
七 找到最有可能对瓶体造成严重危害的位置
当你想要更进一步详细分析所有测量数据, 必须把手掌电脑中的斦有检测数据下载到 PC电脑中使用碰撞冲击测量传用软件进行分析。那么, 你将能査出任一对应时间的地点踫撞冲击大小, 综合踫撞冲击的方向, 是发生在瓶肩, 还是发生在瓶根, 戓在垂直方向上; 这样你可以找到最有可能对瓶体造成损害的位置及原因, 即是踫撞最强烈的地方是在瓶肩, 还是在瓶根, 戓在瓶子的垂直方向上。 更一步分析还可知道如果踫撞最强烈的地方是在瓶肩, 那么在瓶肩的最强烈踫撞冲击方向是在X方向, 还是Y方向。从而给你提供了: 你的生产线上什么地方碰撞冲击较大, 这些较大的碰撞冲击又是在什么方向上, 那么你将会根据其踫撞大小, 方向性及在瓶体上的位置, 相应理顺设备或在那位置上使啤酒瓶移动方向稍微改变的工艺调整, 再反复测量调整。使灌装线达到最大的产能与啤酒瓶体品质达到最佳。
现时, 许多啤酒公司一方面加强检查入厂的啤酒瓶质量, 而且更是在进入包装车间前设置了许多检测瓶子的仪器严格检查啤酒瓶质量: 另一方面又花费大量的时间和精力调查在包装线上, 入库, 发货上啤酒瓶破损问题, 他们依靠的是大量的推理、猜测和其它测试技术。无线传感碰撞冲击测量技术能够向你提供啤酒瓶在哪里受到踫撞冲击, 冲击力是多大的客观分析。
八 既然我们能测量啤酒瓶碰撞,那么我们就能监控与管理啤酒瓶碰撞
(1) 管理啤酒瓶装货及运货过程
成品啤酒在出包装车间入库再到出厂门口这段过程, 可使用无线传感碰撞冲击测量系统进行测量, 根据测量数据, 进一步规范装卸运输过程的最佳操作方法, 最大限度降低碰撞及货物对最下层货物瓶体造成的损害。
啤酒公司需要保证他们的啤酒瓶到达用户时的质量与启运之前的质量一致。啤酒公司常常面对批发商以及用户有关啤酒瓶损坏的投诉。直到现在, 啤酒公司没有什么办法来测定什么时候, 为什么会发生啤酒瓶损坏事件, 也没有什么办法减少啤酒瓶损坏事件发生的频率。无线传感撞冲测量系统具有GPS(全球定位系统) 定位能力; 精密的仿真测量瓶被放置在运货卡车里的包装箱内。在产品运送交付给客户过程中, 无线传感撞冲测量系统使用GPS 定位能力向啤酒公司提供了查明产品在那里有可能损坏, 为什么会发生损坏的可预见性。如果发生一次严重的踫撞冲击事件, 无线传感测量瓶将发送一个电子邮件向总部报警, 确定卡车是在什么地方, 并测量出踫撞力的大小, 标明时间与日期。
(2) 优化啤酒生产线
生产上的改变会导致产品产生缺陷和损伤。减轻这种改变所造成的损失就牵涉到建立和保持新工艺的操作标准, 使用无线传感测量系统通过反复测试, 啤酒公司能够确定减少啤酒瓶踫撞冲击的最佳运行方案的参数数据。然后利用这些参数数据作为未来检测的基准线， 测量评估生产线。
该系统在增进啤酒公司了解在减少包装破损方面, 生产线如何设定起了一个非常重要的角色。 在许多情况下包装的故障是由生产线设备糟糕的配置造成。无线传感撞击测量系统还可帮助啤酒公司与销售商解决有关啤酒瓶损坏的争论问题。无线传感测量技术促进了灌装, 入库, 发货降低损耗及生产成本。
执行定期检测计划, 建立监测和报告平台确保灌装, 入库, 发货所有各方都要遵守这些标准参数。当出现啤酒瓶外表撞花增加时, 都可通过把仿真瓶放在生产线上运行作简单检测调整。
